des produits
Transducteur de pression industriel à structure de coque en cuivre XDB300
Caractéristiques
● Faible coût et haute qualité.
● Structure entièrement en cuivre et taille compacte.
● Fonction complète de protection contre les surtensions.
● Protection contre les courts-circuits et l'inversion de polarité.
● Fournir une personnalisation flexible et OEM.
● Fiabilité à long terme, installation facile et très économique.
● Convient pour l'air, l'huile ou d'autres fluides.
Applications typiques
● Alimentation en eau intelligente à pression constante IoT.
● Systèmes d'énergie et de traitement de l'eau.
● Machines médicales, agricoles et équipements de test.
● Systèmes de contrôle hydrauliques et pneumatiques.
● Unité de climatisation et équipement de réfrigération.
● Surveillance de la pression de la pompe à eau et du compresseur d'air.
Paramètres techniques
| Plage de pression | -1~20 bars | Stabilité à long terme | ≤±0,2% FS/an |
| Précision | ±1% FS, Autres sur demande | Temps de réponse | ≤4 ms |
| Tension d'entrée | C.C 5-12 V, 3,3 V | Pression de surcharge | 150 % FS |
| Signal de sortie | 0,5 ~ 4,5 V / 1 ~ 5 V / 0 ~ 5 V / I2C (autres) | Pression d'éclatement | 300 % FS |
| Fil | NPT1/8 | Cycle de vie | 500 000 fois |
| Connecteur électrique | Câble plastique Packard/Direct | Matériau du boîtier | Coque en cuivre |
| Température de fonctionnement | -40 ~ 105 ℃ | Matériau du capteur | 96 % d'Al2O3 |
| Température de compensation | -20 ~ 80 ℃ | classe de protection | IP65 |
| Courant de fonctionnement | ≤3mA | Longueur de câble | 0,3 mètre par défaut |
| Dérive de température (zéro et sensibilité) | ≤ ± 0,03 % FS/℃ | Poids | ≈0,08 kg |
| La resistance d'isolement | >100 MΩ à 500 V | ||
Informations de commande
Par exemple XDB300- 150P - 01 - 0 - C - N1 - W2 - c - 01 - Huile
| 1 | Plage de pression | 150P |
| M(Mpa) B(Bar) P(Psi) X(Autres sur demande) | ||
| 2 | Type de pression | 01 |
| 01 (jauge) 02 (absolu) | ||
| 3 | Tension d'alimentation | 0 |
| 0(5VCD) 1(12VCD) 2(9~36(24)VCD) 3(3,3VCD) X (Autres sur demande) | ||
| 4 | Signal de sortie | C |
| B (0-5 V) C (0,5-4,5 V) E (0,4-2,4 V) F (1-5 V) G (je2C) X (Autres sur demande) | ||
| 5 | Raccordement à pression | N1 |
| N1(NPT1/8) X(Autres sur demande) | ||
| 6 | Connexion électrique | W2 |
| W2(Packard) W7(Câble plastique direct) X(Autres sur demande) | ||
| 7 | Précision | c |
| c(1,0% FS) d(1,5% FS) X(Autres sur demande) | ||
| 8 | Câble jumelé | 01 |
| 01(0,3m) 02(0,5m) 03(1m) X(Autres sur demande) | ||
| 9 | Fluide sous pression | Huile |
| X(Veuillez noter) | ||
Remarques:
1) Veuillez connecter les transducteurs de pression à la connexion opposée pour un connecteur électrique différent.
Si les transducteurs de pression sont livrés avec un câble, veuillez vous référer à la bonne couleur.
2) Si vous avez d'autres exigences, veuillez nous contacter et prendre des notes dans la commande.
Conseils d'installation
1. Empêchez le capteur d'entrer en contact avec des supports corrosifs ou surchauffés et empêchez les scories de se déposer dans le conduit ;
2. Lors de la mesure de la pression du liquide, le robinet de pression doit être ouvert sur le côté de la canalisation de traitement pour éviter la sédimentation et l'accumulation de scories ;
3. Lors de la mesure de la pression du gaz, le robinet de pression doit être ouvert en haut du pipeline de processus et le transmetteur doit également être installé sur la partie supérieure du pipeline de processus, afin que le liquide accumulé puisse être facilement injecté dans le pipeline de processus. ;
4. Le tuyau de guidage de pression doit être installé dans un endroit présentant de petites fluctuations de température ;
5. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres fluides à haute température, il est nécessaire de connecter un condenseur tel qu'un tuyau tampon (bobine), et la température de fonctionnement du capteur ne doit pas dépasser la limite ;
6. En cas de gel en hiver, des mesures antigel doivent être prises pour le transmetteur installé à l'extérieur afin d'empêcher le liquide dans le port de pression de se dilater en raison du gel et d'endommager le capteur ;
7. Lors de la mesure de la pression du liquide, la position d'installation de l'émetteur doit éviter l'impact du liquide (phénomène de coup de bélier), afin d'éviter que le capteur ne soit endommagé par une surpression ;
8. Ne touchez pas le diaphragme avec des objets durs sur la sonde du capteur, car cela endommagerait le diaphragme ;
9. Lors du câblage, assurez-vous que les broches sont définies et qu'aucun court-circuit ne se produit, ce qui pourrait facilement endommager le circuit ;
10. N'utilisez pas une tension supérieure à 36 V sur le capteur, car cela pourrait facilement l'endommager.(La spécification 5-12 V ne peut pas avoir une tension instantanée supérieure à 16 V)
11. Assurez-vous que la fiche électrique est bien en place.Faites passer le câble à travers le joint étanche ou le tube flexible et serrez l'écrou d'étanchéité pour éviter que l'eau de pluie ne s'infiltre dans le boîtier du transmetteur à travers le câble.
12. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres fluides à haute température, afin de connecter le transmetteur et le tuyau ensemble, un tuyau de dissipation thermique doit être utilisé et la pression sur le tuyau doit être utilisée pour transmettre au capteur.Lorsque le milieu mesuré est de la vapeur d'eau, une quantité appropriée d'eau doit être injectée dans le tuyau de refroidissement pour éviter que la vapeur surchauffée n'entre en contact directement avec le transmetteur et n'endommage le capteur.
13. Lors du processus de transmission de la pression, certains points doivent être pris en compte : il ne doit y avoir aucune fuite d'air au niveau de la connexion entre le transmetteur et le tuyau de refroidissement ;Soyez prudent lors de l'ouverture de la vanne, afin de ne pas impacter directement le fluide mesuré et d'endommager le diaphragme du capteur ;le pipeline doit rester débloqué, empêcher les dépôts dans le tuyau de sortir et d'endommager le diaphragme du capteur.
