Transducteur de pression industriel à structure en laiton XDB300

1. Empêchez le capteur d'entrer en contact avec des supports corrosifs ou surchauffés et empêchez les scories de se déposer dans le conduit ;

2. Lors de la mesure de la pression du liquide, le robinet de pression doit être ouvert sur le côté de la canalisation de traitement pour éviter la sédimentation et l'accumulation de scories ;

3. Lors de la mesure de la pression du gaz, le robinet de pression doit être ouvert en haut du pipeline de processus et le transmetteur doit également être installé sur la partie supérieure du pipeline de processus, afin que le liquide accumulé puisse être facilement injecté dans le pipeline de processus. ;

4. Le tuyau de guidage de pression doit être installé dans un endroit présentant de petites fluctuations de température ;

5. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres fluides à haute température, il est nécessaire de connecter un condenseur tel qu'un tuyau tampon (bobine), et la température de fonctionnement du capteur ne doit pas dépasser la limite ;

6. En cas de gel en hiver, des mesures antigel doivent être prises pour le transmetteur installé à l'extérieur afin d'empêcher le liquide dans le port de pression de se dilater en raison du gel et d'endommager le capteur ;

7. Lors de la mesure de la pression du liquide, la position d'installation de l'émetteur doit éviter l'impact du liquide (phénomène de coup de bélier), afin d'éviter que le capteur ne soit endommagé par une surpression ;

8. Ne touchez pas le diaphragme avec des objets durs sur la sonde du capteur, car cela endommagerait le diaphragme ;

9. Lors du câblage, assurez-vous que les broches sont définies et qu'aucun court-circuit ne se produit, ce qui pourrait facilement endommager le circuit ;

10. N'utilisez pas une tension supérieure à 36 V sur le capteur, car cela pourrait facilement l'endommager. (La spécification 5-12 V ne peut pas avoir une tension instantanée supérieure à 16 V)

11. Assurez-vous que la fiche électrique est bien en place. Faites passer le câble à travers le joint étanche ou le tube flexible et serrez l'écrou d'étanchéité pour éviter que l'eau de pluie ne s'infiltre dans le boîtier du transmetteur à travers le câble.

12. Lors de la mesure de la vapeur ou d'autres fluides à haute température, afin de connecter le transmetteur et le tuyau ensemble, un tuyau de dissipation thermique doit être utilisé et la pression sur le tuyau doit être utilisée pour transmettre au capteur. Lorsque le milieu mesuré est de la vapeur d'eau, une quantité appropriée d'eau doit être injectée dans le tuyau de refroidissement pour éviter que la vapeur surchauffée n'entre en contact directement avec le transmetteur et n'endommage le capteur.

13. Lors du processus de transmission de la pression, certains points doivent être pris en compte : il ne doit y avoir aucune fuite d'air au niveau de la connexion entre le transmetteur et le tuyau de refroidissement ; Soyez prudent lors de l'ouverture de la vanne, afin de ne pas impacter directement le fluide mesuré et d'endommager le diaphragme du capteur ; le pipeline doit rester débloqué, empêcher les dépôts dans le tuyau de sortir et d'endommager le diaphragme du capteur.